Das Hochgeschwindigkeits-CNC-Horizontalbearbeitungszentrum besteht hauptsächlich aus folgenden Teilen.
1 Schmiersystem
1.1 Das Schmiersystem ist mit einer Zentralschmiereinrichtung ausgestattet, die die Führungsschiene und die Kugelumlaufspindel regelmäßig und quantitativ schmiert. Auf diese Weise schützt es wirksam die Schraube und die Schienenkomponenten und hält die Maschine in einer hohen Ansprechempfindlichkeit.
1.2 Der Schmierfluss und die Schmierzeit wurden vor dem Verlassen des Werks eingestellt, so dass der Benutzer sie nicht selbst ändern muss.
1.3 Das automatische und zentrale Schmiergerät hat ein Alarmsystem, das funktioniert, wenn der Ölstand niedriger als der eingestellte Wert ist. Zu diesem Zeitpunkt muss der Benutzer Schmierstoffe rechtzeitig hinzufügen.
2 Maschinenkühlung, Spanentfernung
2.1 Das Werkstück und die Werkzeugmaschine werden mit Hochdrucksprühkühlung gekühlt. Ein großer Kühlmittelstrom wird gesprüht, um das Werkzeug und das Werkstück während der Bearbeitung zu kühlen.
2.2 Zur Reinigung der Schneidspäne wird eine Handstaubpistole mitgeliefert.
3 pneumatisches System
3.1 Die Maschine verwendet Druckluft, um Luft für das Luftkühlsystem der Maschine und manuelle Druckluftpistolen zu liefern. Benutzer sollten ihre eigene trockene, saubere Druckluftversorgung mitbringen, deren Druck nicht unter 0.6MPa liegen sollte.
3.2 Das pneumatische System enthält hauptsächlich Filterdruckreduzierventil, Zylinder, Dreistellungs-Fünfwegeventil, normalerweise geschlossenes Zweistellungs-Zweiwegeventil, Rückschlagventil und so weiter. Der Kühlkopf an der Vorderseite der Spindel kann je nach Bedarf wassergekühlt oder luftgekühlt werden.
3.3 Die Funktionen des pneumatischen Systems werden vom SPS-Programm über das Magnetventil gesteuert.
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