1.Produkteinführung
Die Vorrichtung wird zum Beschichten der Außenfläche des Rundstabmaterials (schlanke Welle) durch Durchgang der Stange verwendet. In diesem System gibt es eine automatische Frontzufuhrvorrichtung, eine Beschichtungsvorbehandlungsvorrichtung, eine Verchromungsvorrichtung, eine automatische hintere Entladevorrichtung, eine Chromatsäurenebel-Recyclingvorrichtung und eine elektrische Steuervorrichtung.
Das System ist energiesparend und umweltschonend, um Produkte mit Abwasserableitung chromfrei zu machen. Das Waschwasser fließt noch in die Hauptrille, bevor und nachdem sich das Werkstück (Bearbeitungsziel) in der Nut befindet. Ergänzen Sie die Beschichtungslösung für ihre Verdunstung und Zersetzung abnehmend. Der Beschichtungstank und die umlaufende Tankbelüftung werden alle zur Chromnebel-Recycling- und Reinigungstrennvorrichtung geleitet. Der zurückgehaltene Chromnebel und das Waschwasser werden zum Haupttank geleitet, um den Verlust der Beschichtungsverdunstung zu gewährleisten, was Energie spart und gleichzeitig die Umwelt schont. Chromnebel-Recycling- und Reinigungstürme sichern die Qualität der Reinigungswirkung und erreichen gleichzeitig eine Nullentladung von galvanischem Abwasser.
Der Anodenplattenabstand zwischen den Werkstücken ist relativ gering. Das Werkstück durchläuft die Imitationsanode und bewegt sich mit gleichmäßiger Geschwindigkeit, was die Gleichmäßigkeit der Beschichtung sowohl im Umfang der Stange als auch in Richtung der Achse der Stange garantiert.
Die Galvanikschicht übernimmt die mehrschichtige Galvanik-Chromtechnologie, um das technische Problem der Verchromung zu realisieren, das die Galvanisierungseffizienz der Ausrüstung und die Korrosionsbeständigkeit der Chromschicht erheblich verbessert.
Das Gerät nimmt zweikanalige Durchbeschichtungstechnologie an, die zwei Werkstückstücke gleichzeitig kontinuierliche Galvanisierung erreichen kann, was die Effizienz erheblich verbessert.
Das Gerät verwendet ein spezielles Beschichtungsverfahren und verbessert die Korrosionsbeständigkeit des plattierten Werkstücks erheblich. Der NSS-Test kann über 80 Stunden für eine Dickenbeschichtung mit einer Dicke von 25 Umhüllungen erreichen. Für die normale Beschichtung garantiert es 120 Stunden.
2.Hauptparameter
3.Zusammensetzung der Ausrüstung
Be- und Entladerahmen, Führungsrollenmechanismus
Vorbeschichtungsgerät und Galvaniksystem
Leitfähiges System
Entlüftungsanlage
Elektrische Steuerung
4.Verpackung
Wir haben Mucerience im Export von Transportverpackungen. Multi-Schutzmaßnahmen ergreifen:
5.Firmenprofil
Yantai Haige International Trading Co., Ltd., ist eine Aktiengesellschaft, die sich mit dem Export von Produkten wie Maschinen, Pumpen und Teilen usw. beschäftigt, die in China auf die Märkte im Ausland produziert werden, die sich im Bezirk Laishan, Yantai City, Provinz Shandong, China befinden. Unsere Firma basiert auf der Produktionsanlage-Yantai Haige Werkzeugmaschinen Co., Ltd und Yantai Hangjian Refined Special Steel Equipment Co., Ltd., die sich auf die Herstellung vieler Arten von Metallveredelungsanlagen konzentrieren. Die Fläche der Fabrik beträgt etwa 10000 Quadratmeter. Es gibt einhundertsechzig Mitarbeiter, die in der Fabrik arbeiten, darunter 14 Mitarbeiter, die sich auf Forschung und Entwicklung konzentrieren.
Wir haben verschiedene Produkte, die meist Maschinen und Maschinenteile sind, in viele Länder exportiert. Wir können einen zeitnahen Übersee-Service bieten.
Wir sind der exklusive Vertreter von Yantai Volm Vacuum Technology Co., Ltd., die sich auf die Herstellung verschiedener Vakuumpumpen konzentrieren, vertreten wir ihr Geschäft auf internationalen Märkten. Außerdem sind wir der einzige Vertriebsagent von Shandong Gexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. für ihre Rotationsformprodukte und -maschinen.
Wir konzentrieren uns auf die Qualität der Produkte, die wir verkaufen, Wir begrüßen Sie in unserem Werk und hoffen, das Vergnügen zu haben, Ihnen die perfekten Produkte und den besten Service zu bieten.
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